山東省蓬萊制藥機械廠有限公司
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產品展示 PRODUCTS
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產品描述
一、用途及特點
YGZ8-10P型口服液灌裝軋蓋機主要用于制藥、食品行業的小劑量的灌裝、軋蓋工序。本機可單獨使用,也可與本公司的YQC-80型式超聲波清洗機、GMS620型熱風循環烘箱等設備組成口服液灌裝生產線。
本機是在消化了國際先進技術的基礎上,進行自我完善、創新,研發生產的新一代口服液灌裝設備。本機可自動完成進瓶、理瓶、定量灌裝、理蓋、送蓋、軋蓋、出瓶等工序,可適用5~20ml規格口服液瓶的灌裝。
二、主要工作原理
機采用跟蹤方式灌裝軋蓋,經過滅菌烘干的瓶子進入理瓶盤,經理瓶直接進入灌裝大撥盤,在灌裝撥盤完成跟蹤灌裝,然后經過渡撥盤帶蓋后進入軋蓋工位進行軋蓋,最后經出瓶撥盤送至出瓶盤(或下道工序)。
本機進瓶方式采用國內獨特的進瓶轉盤與灌裝撥盤的交匯進瓶,并且在交匯處采用凸輪方式使口服液瓶在轉盤上局部蠕動,使瓶子順利進入灌裝撥盤內。從而解決了傳統網帶進瓶對進瓶螺桿(或撥盤)的壓力過大、進瓶不順暢、宜碎瓶等問題。
本機采用凸輪跟蹤,柱塞泵(或蠕動泵)自動灌裝。
軋蓋采用國際流行的單刀軋蓋,具有“柔性滾壓封口、豎向擺動進刀”等多項先進技術,軋蓋時壓頭通過凸輪使壓頭下行壓住瓶口,瓶托通過一套行星齒輪傳動帶動,使瓶子與壓頭同步旋轉,軋刀通過軋蓋凸輪控制,自身水平擺動與瓶子自身的旋轉軸線處于同一平面中,且互相平行,這樣就使得軋刀可以通過該軸線而擺動,達到不同的水平位置,從而軋蓋時就去除了瓶上升下降的動作,縮短了軋蓋時瓶子的運行周期,增加了軋蓋的時間,提高了整個軋蓋部分的工作效率。
三、技術特點
1、生產能力:100~400瓶/分
2、適應規格:5~20ml
3、計量誤差:符合藥典規定
4、計量泵數:15
5、軋頭數量:20
6、軋蓋合格率:99%
7、輸入功率:2KW
8、外形尺寸:2350×1150×1585(mm)
9、重量:約1200kg
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